تقوم شركة شنغهاي زينيكس لتكنولوجيا الطلاء الفراغي المحدودة بتصميم وبناء آلة الطلاء الصلب PVD أنظمة لقطع الأدوات، والقوالب الدقيقة، ومكونات السيارات، والأجزاء الحرجة للتآكل. تغطي مجموعتنا منصات الترسيب متعددة الأقواس والرش والمركبة، وقد تم تصميم كل منها لأداء طلاء محدد وإنتاجية محددة. باعتبارنا مصنعًا لآلات الطلاء الصلب PVD مقره الصين ويتمتع بخبرة تقارب 40 عامًا في الطلاء الفراغي، فإننا نقدم أنظمة كاملة وتطوير العمليات ودعم ما بعد البيع للمصنعين العالميين.
تقوم آلات الطلاء الصلبة لدينا بترسيب أفلام كثيفة ذات بنية نانوية مثل TiN وAlTiN وCrN وDLC وTa-C. تعمل هذه الطلاءات على تحسين الصلابة والاستقرار الحراري وسلوك الاحتكاك، مما يؤدي إلى إطالة عمر الأداة ومتانة المكونات بشكل مباشر. نقوم بتكوين كل نظام حول وصفة الطلاء المطلوبة، ومادة الركيزة، وحجم الدفعة، ومستوى الأتمتة.
نحن نقدم ثلاث منصات طلاء صلبة أساسية، ولكل منها مزايا عملية مميزة. ويلخص الجدول أدناه تطبيقاتها الأساسية وموقعها الفني.
| نوع الآلة | التكنولوجيا الأساسية | التطبيقات النموذجية | المزايا الرئيسية |
|---|---|---|---|
| آلة الطلاء الصلب متعددة الأقواس | تبخر القوس الكاثودي | المثاقب، المطاحن الطرفية، المواقد، قوالب الختم، حلقات المكبس | معدل ترسيب مرتفع، التصاق قوي، جيد للطلاءات الصلبة السميكة |
| آلة رش الطلاء الصلب | الرش المغناطيسي (قادر على استخدام تقنية HyPIMS) | الإلكترونيات الاستهلاكية عالية اللمعان، والأدوات الدقيقة، والمكونات البصرية | أفلام خالية من القطرات، تجانس ممتاز، ترسيب بدرجة حرارة منخفضة |
| آلات الطلاء الصلب المركب | قوس هجين + رش أو مجموعات مخصصة | الأدوات الثقيلة، ومكونات النفط والغاز، وأجزاء الطيران، والبحث والتطوير | طلاءات متعددة الطبقات/متدرجة مصممة خصيصًا، وصفات خاصة بالتطبيق |
يتم اختيار آلات الطلاء الصلب PVD الخاصة بنا بناءً على وضع فشل الجزء المطلي. بالنسبة للتآكل الكاشط على حواف القطع، توفر الطلاءات متعددة الأقواس TiAlN أو AlCrN صلابة عالية وصلابة ساخنة. لتقليل التآكل الانزلاقي والاحتكاك، توفر أفلام DLC أو CrN المتناثرة معاملات احتكاك منخفضة. تسمح الأنظمة المركبة بهندسة متدرجة أو متعددة الطبقات تجمع بين المتانة والصلابة.
يتم تكوين كل آلة طلاء صلبة PVD وفقًا لمتطلبات الإنتاج الخاصة بالعميل. نقوم بتحديد حجم الغرفة، وسعة الضخ، وترتيب المصدر، وتثبيت الركيزة، وهندسة التحكم بناءً على وصفة الطلاء، وحجم الدفعة، وهدف وقت الدورة. تدعم أنظمتنا مصادر أيونات IET لتحسين تنظيف السطح وتعزيز الالتصاق.
نحن ندمج الأتمتة المستندة إلى PLC مع إدارة الوصفات وتسجيل البيانات واتصال MES الاختياري. يتم التحكم بدقة في معلمات العملية مثل جهد التحيز وتدفق الغاز وتيار القوس وقوة الرش لضمان جودة الطلاء القابلة للتكرار. يمكن تزويد الماكينة بحزمة تركيب جاهزة للاستخدام تتضمن مضخات التفريغ ونظام التبريد والخزانة الكهربائية.
نقوم بإجراء اختبار قبول المصنع على كل آلة طلاء صلبة PVD قبل الشحن. يتضمن ذلك فحوصات تسرب الفراغ، واختبارات اشتعال المصدر، وتجارب توحيد الطلاء على العينات المقدمة من العملاء، والتحقق من صحة البرامج. يتيح لنا خط الطلاء الداخلي الخاص بنا تطوير وصفات الطلاء وتحسينها في ظل ظروف الإنتاج، مما يقلل من وقت التشغيل في موقع العميل.
نحن حاصلون على شهادة ISO 9001 وبراءات اختراع متعددة لنماذج المنفعة المتعلقة بمعدات الطلاء الفراغي. تستخدم مراقبة الجودة لدينا أجهزة كشف تسرب الهيليوم وآلات قياس الإحداثيات وأجهزة قياس الطيف للتحقق من سلامة الفراغ والدقة الهيكلية وتكوين الطلاء.
لإعداد مقترح دقيق، نحتاج إلى تفاصيل المشروع التالية:
نحن نقدم الإشراف على التثبيت في الموقع، وتدريب المشغلين، ودعم تشغيل العمليات. يعمل مهندسونا مع فريقك لإنشاء وصفات طلاء مستقرة واستكشاف أي مشكلات وإصلاحها أثناء عملية التحضير. كما نقوم أيضًا بتوريد قطع الغيار والأهداف والمواد الاستهلاكية، ونقدم التشخيص عن بعد والدعم الفني.
يمكن لفريق الخدمة لدينا المساعدة في تخطيط الصيانة الوقائية، وصيانة مضخة التفريغ، وتجديد المصدر للحفاظ على تشغيل آلة الطلاء الصلب PVD الخاصة بك بأقصى أداء.
تستخدم الآلات متعددة الأقواس التبخر القوسي الكاثودي، والذي يوفر معدلات ترسيب عالية والتصاقًا ممتازًا، مما يجعلها مناسبة للطلاءات الصلبة السميكة على أدوات القطع. تستخدم آلات الرش تقنية الرش المغناطيسي، مما ينتج عنه أغشية ناعمة للغاية وخالية من القطرات، مثالية للتطبيقات عالية اللمعان أو الدقيقة. تجمع الآلات المركبة بين التقنيتين للحصول على طلاءات متعددة الطبقات مصممة خصيصًا.
نعم، يمكن تكوين أنظمتنا لطلاءات DLC (الكربون الشبيه بالماس) وTa-C (الكربون غير المتبلور رباعي السطوح). تتطلب هذه ظروف عملية محددة مثل التأين العالي والتحيز المتحكم فيه، والتي ندمجها في تصميم الماكينة وتطوير الوصفات.
يعتمد وقت التسليم على تكوين الجهاز ومستوى التخصيص. يمكن تسليم المنصات القياسية خلال 3-4 أشهر، في حين قد تستغرق الأنظمة المركبة المخصصة للغاية من 5 إلى 6 أشهر. نحن نقدم جدولًا تفصيليًا بعد الانتهاء من المواصفات الفنية.
نعم، يمكننا طلاء العينات التي يقدمها العميل في خط الطلاء الداخلي الخاص بنا للتحقق من صحة أداء الطلاء وتحسين معلمات العملية. يؤدي هذا إلى تقليل المخاطر وتسريع التشغيل في منشأتك.
نحن نقدم ضمانًا قياسيًا لمدة 12 شهرًا على الجهاز ونقدم عقود خدمة ممتدة. يتضمن دعمنا التشخيص عن بعد، والخدمة في الموقع، وتوريد قطع الغيار، واستشارات العمليات طوال دورة حياة المعدات.